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硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,被誉为“工业牙齿”,用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域,伴随下游产业的发展,硬质合金市场需求不断加大。硬质合金刀片工业化应用于金属切削始于二十世纪三十年代。从那以后,硬质合金就演变成了迄今为止Z为常见的刀具材料。尺寸相对小的刀具往往由整体硬质合金制成;非整体硬质合金刀具仅在切削区域采用硬质合金。
硬质合金又称为TC,因为硬质合金的主要成分是碳化钨(tungstencarbide),是一种硬度非常高的材料,并且它具有耐磨,强度和韧性好,耐热,耐腐蚀等一系列优良的性能,在主要用于金属切削加工的切削刀具中得到了广泛的应用。
硬质合金刀片在使用中需要注意的事项分析:
1.不使用硬质合金刀片时,需将刀片垂直地挂在干燥的架子上,不能将圆刀片平放,平放会导致圆刀片变形。
2.圆刀片的锯齿超硬锋利,禁止碰撞、掉落地上,必须轻拿轻放。
3.操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜。
4.在安装硬质合金刀片前,必须先确认锯台的性能、用途,确保刀片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向一致。严禁反方向安装,装错方向可能会导致刀片锯齿脱落,防止发生事故。
5.安装圆刀片时,必须先检查圆刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后,再进行安装。
6.安装完毕后,需确认硬质合金刀片的中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰盘上,有垫圈时必须将垫圈套好;然后,轻轻地用手推动确认圆刀片转动是否偏心晃动。
7.使用时,请勿超过规定的高转速。
8.使用前预转:换上新刀片后,使用前需预转一分钟,让锯台进入工作状态时,才能进行切割。
9.硬质合金刀片的硬度要求非常的重要,有的时候你材料再好硬度要求不合理刀片就会出现崩口。
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